河(he)北數控龍門銑床(chuang)

河北數控龍(long)門銑床杭州日丰传感器制造有限公司是集鑄造(zao)、機加工、組裝于一(yī)體的數控龍門銑(xǐ)床直銷企業，我公(gong)司本着讓利于客(kè)戶，服務于的企業(ye)宗旨，質量*的企業(yè)發展方向，做客戶(hù)買的起的好機床(chuang)。
二．龍門銑床光機(jī)主要參數和配置(zhi)清單如下：
序号 名(míng)稱 品牌 備注
1 外防(fáng)護 鹽山 含水箱和(he)水槽、水泵、外防護(hu)。無排屑機
2 鑄件毛(máo)坯 壁厚25mm ，伺服電機(ji) 華大 扭矩X、Z軸23NM，Z軸抱(bao)閘,Y軸18NM。
4 主電機 北京(jing)同步 15千瓦
5 系統 新(xīn)代11A 可銑、镗、鑽、擴、鉸(jiao)、攻絲、功能
6 外防護(hu)罩 滄州鹽山 工作(zuò)台和橫梁不鏽鐵(tiě)。
7 絲杠 中國台灣上(shang)銀 51，C3、雙頭螺帽
8 軸承(cheng) NSK 等P4
9 貼塑 中國台灣(wān)
1 油漆 晨虹牌
11 電器(qì)櫃加安裝 操作面(mian)闆分開
12 粗加工 二(èr)次回火
13 主軸箱導(dao)軌磨淬火 淬火硬(yìng)度HR8度以上。
14 裝配 裝(zhuāng)配溫度1攝氏度以(yǐ)上
15 潤滑泵 工作台(tai)齒輪泵，橫梁和主(zhǔ)軸箱電子控制
16 墊(nian)鐵和螺栓 一台一(yī)套
17 主軸 中國台灣(wan)鍵椿 BT5,同步輪結構(gou)
18 拖鍊 滄州
19 小件 供(gong)方
2 安裝調試 供方(fang)負責
21 配重 氮氣
22 直(zhi)角頭 選配
23 機床結(jie)構圖 提供機床結(jie)構圖、做為驗收依(yī)據，按照精🙇‍♀️度驗收(shou)表驗收、提供地基(jī)圖
序号 項目 主要(yào)參數
1 X軸行程 mm 17
2 Y軸行(hang)程 mm 14
3 Z軸行程 mm 9
4 龍門跨(kuà)距 mm 12
5 主軸端面至工(gōng)作台距離 mm 15-15
6 工作台(tai)面積 mm 15×9
7 大承重 T 3
8 T型槽(cao)數量 No. 5
9 T型槽尺寸/間(jiān)距 mm 22/16
1 驅動方式 直連(lián)式
11 主軸轉速 rpm 6
12 主電(diàn)機功率 kW 15
13 主軸扭矩(jǔ) N.m 12
14 主軸錐度及規格(gé) ISO7:24NO5
15 拉釘規格 P5T-2-MAS43-45°
24 數控系(xì)統 新代 11A
17 X、Y、Z快移速度(dù) m/min 12/06/8
18 X、Y、Z伺服電機功率 kW 4.7
19 X、Y、Z伺(si)服電機扭矩 N.m 23/18/23
2 X、Y、Z伺服(fu)電機轉速 rpm 25
21 X、Y、Z軸絲杠(gang)直徑 mm Φ5/Φ5/Φ5
22 進給速度 mm/min 6
23 小(xiǎo)步進當量 mm .1

标準配(pei)置河北數控龍門(men)銑床
序号 明細 序(xu)号 明細
1 數控系統(tong)： 中國台灣新代（配(pèi)手輪） 8 Z軸氮氣平衡(heng)系統
2 主軸直連式(shì)傳動 9 機内帶水槽(cao)裝置
3 主軸恒溫系(xì)統 1 剛性攻絲
4 氣動(dong)液壓潤滑系統 11 變(bian)壓器
5 機床全防護(hù) 12 機床墊鐵，地腳螺(luo)栓
6 導軌防護 13 清潔(jie)
7 外冷系統（水冷、氣(qì)冷） 14 帶水槍
二、機床(chuáng)主要結構特點：
1．Y軸(zhou)：工作台沿固定床(chuáng)身導軌縱向往複(fú)運動。
Y軸傳動：采用(yòng)交流伺服電機傳(chuán)動滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動工作❌台運㊙️動(dong)，實現X軸直線運動(dòng)。
導軌形式：2條45滾柱(zhù)直線導軌。
2．X軸：銑頭(tóu)溜闆沿橫梁導軌(gui)往複運動。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電(dian)機傳動滾珠絲杠(gàng)傳動。
導軌形式：2條(tiáo)45滾柱直線導軌。
3．Z軸(zhou)：銑頭滑枕沿溜闆(pǎn)導軌垂直往複經(jing)給運動。
Z軸傳動：采(cai)用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶(dài)動主軸箱上下進(jin)✌️給運動，并加雙杠(gang)配重
導軌形式：T型(xing)滑枕。
4．大件：
機床大(dà)件包括床身、工作(zuò)台、立柱橫梁整體(ti)鑄造、銑♋頭溜闆、銑(xǐ)頭滑枕、銑頭。
機床(chuáng)大件均采用樹脂(zhī)砂造型、鑄鐵件。大(da)件毛坯經熱時效(xiao)處理粗加工二次(cì)回火，以消除内🌂應(yīng)力；粗加工後進行(háng)充分的時效處理(lǐ)，以消除加工殘餘(yu)❓應力；精加工在數(shù)控龍門镗銑床上(shàng)采用自由裝夾的(de)方式進行輕切削(xue)，使機床具有良好(hao)的剛性和精度保(bǎo)持性。